赤泥是铝土矿中提炼氧化铝过程中产生的工业固体废物，因其含有大量的赤铁矿而呈红褐色，故称为赤泥或红泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染，大量赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以如何有效减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。泥料烘干 郑州东鼎根据赤泥物料的特性及利用途径研制了成套赤泥烘干机装备，助力赤泥的高效处理及回收利用。
针对赤泥粒度细、水分高、粘性大的特性我司的赤泥烘干机系统设置了导料区、干燥、破碎、清理等多个功能区间解决物料的干燥粘壁难题，赤泥进入滚筒干燥机后由大倾角导料板迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒的转动和滚筒自身倾斜度赤泥被被自筒底提至筒顶而落下，形成湿赤泥幕，热风炉产生的高温热风从中穿过使湿赤泥预热并蒸发出部分水分，当赤泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段，预热过的活动蓖条式翼板夹带赤泥提起、洒落重复多次，与赤泥形成热传导和对流质热交换，当赤泥移动到圆弧形扬料板，在滚筒的 低处时，就将清扫链条压在 下面，同时将链条在上部空间接受的热量传给赤泥，随滚筒的转动，赤泥又被提起、洒落，再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升赤泥、洒落赤泥、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在赤泥中，再重复提升，不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机，完成整个干燥过程。
1、设备内部采用特殊的耐腐蚀材质解决赤泥的腐蚀性问题；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以充分利用高温烟气，提升热效率；
3、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低，施工周期短；
4、新型给料，排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞，不连续，不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、该系统使用笔尝颁技术实现集中自动控制，操作方便、性能可靠。
| 规格 | 生产能力(罢/顿) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(办飞) | 占地面积(尘2) | 备注 |
| DDCG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m | -- |
| DDCG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m | -- |
| DDCG2520 | 700±12 | 25±5 | ≤12 | 240 | 8m*30m | -- |
| DDCG2822 | 1000±15 | 25±5 | ≤12 | 400 | 8m*40m | -- |
| DDCG3024 | 1200±20 | 25±5 | ≤12 | 480 | 12m*50m | -- |
| DDCG3428 | 1500±30 | 25±5 | ≤12 | 600 | 12m*60m | -- |
| DDCG3830 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 800 | 16m*70m | -- |
| DDCG4032 | 2000±30 | 25±5 | ≤12 | 1000 | 18m*70m | -- |
| DDCG4238 | 2500±30 | 25±5 | ≤12 | 1200 | 20m*80m | -- |
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