随着世界经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能源显得尤为重要。郑州东鼎根根据不同生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥成型工艺技术。采用模辊挤压成型原理，将农林业剩余物等生物质原料加工成固体成型燃料，以实现工业化连续稳定生产。加工工艺路线采用一次干燥、二次粉碎、连续喂料与调节喂料相结合的混配工艺，颗粒成型燃料成型率达到98%，堆积密度和颗粒密度高。
皮带输送机，削片机，破碎机，旋风分离器，风机，热风炉，烘干管道，提升机，制粒机，料仓，冷却筛分机，包装机等；
1，削片破碎系统。如果原材料是原木，秸秆，边角料等一些尺寸比较大的物料，压制颗粒之前，需要把原料削片破碎；
2，烘干系统。一般来说，适合制粒的水分15%-20%。如果超过20%，制粒之前需要烘干原料；
3，制粒系统。输送大小、水分符合要求的原料进入专用的制粒仓，进行制粒；
4，冷却筛分系统。压制好的颗粒经过皮带输送机进入冷却筛分机，进行冷却筛分；
5，包装系统。符合要求的生物质颗粒进入成品仓，用包装机包装。
1、制粒-冷却-包装 2、过筛-制粒-冷却-包装 3、烘干-制粒-冷却-包装 4、过筛-烘干-制粒-冷却-包装
5、粉碎-烘干-制粒-冷却-包装 6、切片-粉碎-烘干-制粒-冷却-包装
东鼎可根据不同物料及实际应用情况制定解决方案，以下方案供参考
| 型号 | 功率(kw) | 颗粒规格（尘尘） | 环模内径（尘尘） | 产量（迟/丑） | 外形尺寸（尘尘） | 重量（迟） |
| DCLZ550 | 75 | Φ4-Φ12 | 550 | 0.7-1 | 2300x1000x1780 | 4.8 |
| DCHZ560 | 90 | Φ4-Φ12 | 560 | 1-1.5 | 2600x1300x2300 | 5.8 |
| DCHZ580 | 160 | Φ4-Φ12 | 580 | 1.5-2 | 2900x1300x2400 | 6.5 |
| DCHZ850 | 220 | Φ4-Φ12 | 850 | 2-3 | 3750x1650x3250 | 12.6 |
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